Skillnad mellan PVD och CVD

PVD vs CVD | CVD Coating vs PVD Coating

PVD och CVD är beläggningstekniker, som kan användas för att deponera tunna filmer på olika substrat. Beläggning av substrat är viktigt vid många tillfällen. Beläggning kan förbättra substratets funktionalitet; introducera ny funktionalitet på substratet, skydda den mot yttre skadliga krafter etc. så att dessa är viktiga tekniker. Båda processerna delar liknande metoder utom få skillnader. Därför används de i olika fall.

Vad är PVD?

PVD eller fysisk ångavsättning är huvudsakligen en förångningsbeläggningsteknik. Denna process innefattar flera steg. Hela processen sker under vakuumförhållanden. För det första bombas det fasta prekursormaterialet med en stråle av elektroner, så att det kommer att ge atomer av det här materialet. Dessa atomer transporteras sedan in i reaktionskammaren där beläggningssubstratet är. Under transporten kan atomer reagera med andra gaser för att producera ett beläggningsmaterial eller själva atomen kan vara beläggningsmaterialet. Sedan lägger de på substratet och gör en tunn päls. PVD-beläggning används för att minska friktionen, eller för att förbättra oxidationsbeständigheten hos ett ämne eller för att förbättra hårdheten etc.

Vad är CVD?

CVD eller kemisk ångavsättning är en metod för att deponera fast och bilda en tunn film från gasformigt fasmaterial. Denna metod liknar något som fysisk ångavsättning. Det finns olika typer av CVD, såsom laser CVD, fotokemisk CVD, lågtryck CVD, metallisk organisk CVD, etc. I CVD är ett material belagt på ett substratmaterial. För att göra denna beläggning sänds beläggningsmaterialet till reaktionskammaren i form av en ånga med en viss temperatur. Sedan reagerar gasen i reaktionskammaren med substratet eller sönderdelas och avsätts på substratet. Så i en CVD-apparat bör det finnas ett gasleveranssystem, reaktionskammare, substratladdningsmekanism och en energileverantör. Annat än detta utförs reaktionen i vakuum för att säkerställa att det inte finns några andra gaser än den reaktiva gasen. Underlagstemperaturen är kritisk för bestämning av avsättningen; Därför bör det finnas ett sätt att kontrollera temperaturen och trycket inuti apparaten. Slutligen bör apparaten ha ett sätt att avlägsna överskottet av gasformigt avfall. Beläggningsmaterialet bör vara flyktigt och samtidigt stabilt för att omvandlas till gasfasen och sedan beläggas på substratet. Hydrider som SiH4, GeH4, NH3, halogenider, metallkarbonyler, metallalkyler och metallalkoxider är några av prekursorerna. CVD-teknik används för att tillverka beläggningar, halvledare, kompositer, nanomachiner, optiska fibrer, katalysatorer etc.

Vad är skillnaden mellan PVD och CVD? • I PVD introduceras det material som införs på substratet i fast form, medan det införs i CVD, i en gasform. • I PVD rör sig atomer och deponerar på substratet, men i CVD kommer de gasformiga molekylerna att reagera med substratet. • Avfallstemperaturerna hos PVD och CVD är olika. PVD-beläggningen deponeras vid en relativt låg temperatur (runt 250 ° C ~ 450 ° C) än CVD (CVD använder höga temperaturer inom intervallet 450 oC till 1050 oC). • PVD är lämplig för beläggning av verktyg som används i applikationer som kräver en hård skäregg. CVD används huvudsakligen för avsättning av sammansatta skyddsbeläggningar.